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保定汽车配件高低温试验箱制造厂

保定高低温试验箱,恒温恒湿试验箱15351906581,盐雾腐蚀试验箱等环境试验设备生产...

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衡水胶管高低温试验箱生产厂家
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产品: 浏览次数:126衡水胶管高低温试验箱生产厂家 
品牌: 赛维思试验设备
生产商: 赛维思试验设备
供货期: 现货
联系人: 15351906581
单价: 160000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 2 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-02-18 18:52
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详细信息
衡水胶管高低温试验箱用于电子零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,都会用到,是各领域对产品测试的必不可少的一项测试箱。

衡水胶管高低温试验箱执行与满足标准:
1、GB/T2423.1-2001低温试验方法;
2、GB/T2423.2-2001[1];
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N;
4. 国军标GJB150.3-86;
5. 国军标GJB150.4-86;
6. 国军标GJB150.5-86;
7、GJB150.5-86温度冲击试验;
8、GJB360.7-87温度冲击试验;
9、GJB367.2-87 405温度冲击试验;
10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式;
11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式;
12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化;
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则;
11、GB/T 2423.22-2002温度变化;
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则;
13、EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估。

技术参数

型号       SW/WDCJ-162    SW/WDCJ-340    SW/WDCJ-500    SW/WDCJ-010

工作室尺寸:mm    450×450×450   600×600×600   800×800×800   1000×1000×1000

样品区尺寸:mm    300×300×250   450×450×360   650×650×500   850×850×700

温度范围       A:-20℃~200℃

B:-40℃~200℃

C:-60℃~200℃

温度波动       高温室及低温室均≤±2℃

样品区温度波动    ≤±0.5℃(恒温时)

样品区承重    20kg      30kg      50kg

温度运行控制系统       控制器    日本进口UMC-1300真彩触摸屏(P、I、D﹢S、S、R)微电脑集成控制器

韩国进口TEMI880真彩触摸屏(P、I、D﹢S、S、R)微电脑集成控制器

(选其一)

精度范围       设定精度:温度±0.1℃,指示精度:温度±0.1℃,解析度:±0.1℃

制冷系统       进口德国谷轮半封闭水冷式压缩机组/原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式

循环系统       耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮

温度转换时间       从低温区到高温区或从高温区到低温区≤5S

温度恢复时间       ≤5min(与温度恢复条件有关,既冷却水温、暴露温差、恒温时间、样品重量有关)

温度冲击方法       垂直两箱法 (两箱式冷热冲击试验箱 )

以上为标准型试验箱,可根据用户的具体要求定做非标型
选购高低温冲击试验箱要注意五个方面:冲击温度、试验负载、复归时间、除霜时间、sensor放置位置。
购选时,它们有各自的要求,冲击温度是指测试区实际能够跑到的温度**范围。注意不是预热和预冷室的极限温度;试验负载直接影响能够放置多少测试品。一般说来,这个重量越大越好;它是指测试品全部从一个温度点切换到另外一个温度点所耗费的时间。我们常见的规范约定≤5min。这个时间越小越好;除霜间隔时间越长越好。现在有写厂家能够做到1000cycles除霜一次,是非常理想的。除霜间隔越短说明该设备的气密性越差;sensor必须放置在测试区内部。有些厂家将sensor放置在风道内部,虽然与测试区只有10cm的距离,但是这个能量差异是相当大的。且不能够真实反映测试品表面的温度变化。

衡水胶管高低温试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷冻机组和机箱底板安装在一起,制造质量和维护性能不佳。无自动除霜技术,需手动除霜之后方可再进行试验,使用效率不佳。同行大部分高低温冲击测试箱,通常在运行一段时间后开始结霜,并且除霜时间非常长,使用效率低下。

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